Krazterentschlackungsanlage

Die Entschlackungsanlagen dienen zum Löschen der Schlacke und weiterem Transport zum Platz außer Bereich des Kessels und Sichern die Kassel gegen Ansaugung der falschen Luft.
Wir verfügen über die anerkannten Konstruktionslösungen der angebotenen Entschlackungsanlagen, die eine hohe Verfügbarkeit des Betriebes unter speziellen bei den Nassentschlackungsanlagen auftretenden Einsatzbedingungen sichern.
 
Wir fertigen die Nassentschlackungsanlagen, die aus folgenden Teilen gebaut sind:
- Schlackentrichter zwischen Ausgang des Trichters von Feuerungskammer und Kratzerentschlackungsanlage,
- Kratzerentschlackungsanlage aus Teilen und Gruppen, die gegen schwere Arbeitsbedingungen beständig sind,
- Brecher,
- Bandbeförderungssystem, Krazterförderanlagen und Kürbelwerke, zur Leitung der Schlacke nach Abfalllagerplatz oder Spiechersilos.

Bestimmung:
- Empfang und Beförderung der Brennschlacke
 
Technische Beschreibung der Entschlackungsanlagen:
- Leistungsfähigkeit Qmax = 40 t/h
- Länge: Lmax = 40000mm
- Breite: Bmax = 2000mm

Technische Lösungen:
- Kratzerzug mit technischer bekohlter Gliederkette,
- Kratzer mit gestalteten Haltern für schnelle Montage und Demontage,
- Antriebskettenräder und Spannräder für schnelle Montage und Demontage,
- Bleche und Gleitführungen ausgeführt aus verschleißfester Stahl oder Basalt,
- Antrieb anhand Getriebemotor oder hydraulischer Antrieb,
- Spannen des Kratzerzuges: Schrauben– Federsystem oder hydraulisch mit kompletter Versorgungsstation,
- Überspannungsschutz auf der mechanischen und elektrischen Seite,
- Korrosionsschutz richtet sich nach Korrosionsmedium.

Fragen hier.